制造出口规格的榴莲粉需要符合食品安全标准、国际贸易法规,并确保产品质量稳定。以下是基本的生产流程:
1. 选择优质原料
- 选用成熟度适中、无病虫害、无霉变的榴莲。
- 主要使用金枕、猫山王等优质品种,以确保风味和品质。
2. 清洗与去皮
- 用流动清水清洗榴莲果肉,去除杂质。
- 去除榴莲核,仅保留果肉部分。
3. 预处理
- 切割果肉,使其均匀。
- 进行灭菌处理,如巴氏杀菌或蒸汽杀菌,以减少微生物污染。
4. 干燥
根据不同的加工需求,榴莲粉可采用以下干燥方式:
(a) 冷冻干燥(冻干,FD)
- 将榴莲果肉冷冻至 -40°C 以下。
- 在真空条件下升温升压,使水分直接升华,最大程度保留风味和营养。
- 适用于高端榴莲粉,保持天然风味和颜色。
(b) 喷雾干燥(SD)

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- 将榴莲果肉打浆,加入适量载体(如麦芽糊精)以提高流动性。
- 采用高温(约150-180°C)喷雾干燥,快速去除水分。
- 适用于大规模生产,成本较低,但可能损失部分风味和营养。
(c) 热风干燥(AD)
- 在50 – 70°C的热风干燥机中干燥榴莲果肉。
- 适用于中等质量要求的产品,但可能导致颜色变化和部分营养损失。
5. 粉碎与筛分
- 干燥后的榴莲块进行粉碎,通常使用超微粉碎机,以确保颗粒细腻。
- 过筛至所需的粒径(如60 – 120目)。
6. 包装
- 采用食品级铝箔袋、复合袋或真空包装,以防止吸湿和氧化。
- 封口后进行充氮包装,延长保质期。
7. 质量检测
- 进行水分、菌落总数、重金属、农药残留等检测,确保符合出口标准。
- 符合HACCP、ISO 22000、FDA等国际食品安全认证。
8. 储存与运输
- 存放于干燥、阴凉、避光的环境,温度控制在15 – 25°C。
- 出口时需符合目标市场的法规,如欧盟、美国或中国的食品安全标准。
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