青木瓜胶液可制成商业用途广泛的木瓜酵素

在马来西亚，木瓜的生产以鲜食市场为主，因此在果实有点微黃時就采收以供市。其实木瓜仍有一个很大的商业用途，即以青木瓜的胶液制成用途广泛的木瓜蛋白酶。这种制成品在中国电子商务每公斤售卖RM40 – RM220不等，视其纯度及生产程序而定。

木瓜蛋白酶也称为木瓜酵素或木瓜粉，是从青木瓜果实里提取出来的。青木瓜含有一种白色的胶液，把这胶液以特定方式烘干成粉状后即成为可加以利用的木瓜蛋白酶了。一般上木瓜粉产于广西、广东、海南等地方。木瓜蛋白酶不仅可以食用，还在美容行业、医疗行业都有一定的利用价值。那么木瓜蛋白酶到底有哪些作用呢？

木瓜蛋白酶的功效与作用

1、木瓜蛋白酶是一种有用的消化酶，能帮助胃更好的分解蛋白质，并促进营养吸收。例如，它对消化不良的人很有帮助。

2、它有溶解脂肪和软化皮肤作用。此外，它还帮助清除死亡细胞并保持皮肤健康。这也是这种酶广泛用于美容产品的原因所在。

3、它有抗炎作用，能抚慰肠胃并减轻水肿。木瓜蛋白酶的抗炎特性还能治疗烧伤和唇疱疹。

4、木瓜蛋白酶能有效治疗胃溃疡，溶解白喉薄膜。

5、它的用途还包括治疗肿胀和擦伤，并能抑制手术后的肿胀和发烧。

6、木瓜蛋白酶能缓解不同的食物过敏，尤其对食物蛋白质不消化引起的问题最有效。

7、木瓜蛋白酶中的氨基酸能通过防止胃酸倒流，帮助减轻肠易激综合征症状。

8、后腰痛，扭伤和拉伤的患者可以将木瓜蛋白酶纳入饮食缓解不适。此外，它还能减轻喉咙肿胀和窦性疼痛。

9、研究发现木瓜蛋白酶还是很好的免疫激剂，有助于加强免疫系统。

10、由于是一种蛋白水解酶，木瓜蛋白酶还能帮助应对肠道寄生虫。此外，它还有分解食物蛋白质的作用。

11、能嫩化肉类，譬如在处理一公斤的牛肉里，倒入温水拌搅5-8克的木瓜粉20-40分钟后才将牛肉煮熟可增加牛肉的嫩化度及口感。

木瓜蛋白酶的用途

1、医药工业应用：含有木瓜蛋白酶的药物，能起到抗癌、肿瘤、淋巴性白血病、原菌和寄生虫、结核杆菌等，可消炎、利胆、止痛、助消化。治疗妇科病、青光眼、骨质增生、枪刀伤口愈合、血型鉴别、昆虫叮咬等。

2、食品工业应用：可利用酶促反应，使食品大分子的蛋白质水解成小分子肽或氨基酸。用于水解动植物蛋白、制成嫩肉粉、水解羊胎素、水解大豆、饼干松化剂、面条稳定剂、啤酒饮料澄清剂、高级口服液、保健食品、酱油酿造及酒类发酵剂等。有效转化蛋白质的利用，大大提高食品营养价值，降低成本。有利于人体的消化和吸收。

3、美容化妆品应用：将木瓜蛋白酶加入到含有蛋白质和油脂的化妆品中，具有独特的美白嫩肤、美颜保健、祛斑除污垢、促进血液循环、改善肌肤等功效，提高产品档次。可制成减肥茶、美容护肤品等。

4、日化品工业应用：用于香皂、肥皂、洗涤剂、洗衣粉、洗手液等，去污力强，除菌消毒、安全放心。

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5、饲料工业应用：用于饲料添加剂，开发蛋白源，利于吸收，提高饲料的利用率，节约成本，有助于牲畜消化，加速生长。如在猪、牛、羊、鸡、鸭、鹅、鱼、虾等饲料中添加。还可以作为蔬菜水果高级复合肥料的添加剂。

6、皮革工业应用：利用木瓜蛋白酶制成毛剂，鞣制皮革，具有毛孔细腻，皮纹光亮效果。

木瓜蛋白酶提取过程中需要注意的事项

1、食品及制革等对酶纯度要求不高的工业，适合于用单宁沉淀法工艺比较简单，原材料消耗少，所需设备简单，但酶的回收率比较低而且酶纯度不够高。化妆品成分和部分的医疗卫生产品。适用于经过盐析、结晶和重结晶后获得纯度较高的木瓜蛋白酶。要想获得纯度更高的酶用于科学实验和医疗卫生，要把上述方法与剃度洗脱法、有机溶剂沉淀法或超滤浓缩法结合起来。但这些方法都比较复杂，工人素质要求高，且设备一次性投资大。

2、木瓜蛋白酶是一种生物活性物质，易受重金属离子，如铁、铜等，或者化学药品等会引起失活，所以在生产过程中要求低温、短时、卫生，忌碱、忌强酸作用。

3、木瓜蛋白酶在生产过程中制得得单宁沉淀物，可经60°C真空干燥、粉碎后制得粗酶，适用于食品及制革等对酶纯度要求不高的工业；洗脫后酶得度高，适用于科学事业，作为化妆品成分或是医疗卫生行业。

4、木瓜蛋白酶是一种水解酶，对人体的皮肤有刺激分解的作用，所以生产人员必须穿戴工作服、工作帽、口罩、手套和胶鞋等卫生防护用品，做好生产防护工作。

5、木瓜蛋白酶是一种胶体物质，生产过程中容易产生气泡而造成损失。

木瓜蛋白酶的生产方法

1、直接烘干

生产方法较简单、快速，但生产出来的成品只是粗酶，杂质多、色泽差且微生物超标，酶活力也较低，只有60万~80万单位/g。多为个体工厂采用，已不能满足国内食品质量卫生安全等。

2、喷雾干燥

此法是先通过离心去除部分杂质后再进行喷雾干燥，所生产出的成品酶活力相对高，达到100万单位/g左右，杂质相对也较少，色泽相对也较白。但产品喷雾时容易粘壁，酶活损失较大，水溶性相对也较差，而且酶活稳定性也较差。

3、膜分离法

该生产方法不但避免了以上两种方法的缺点，且生产过程卫生安全，收率也高，所生产的成品酶活损失小，酶活力一般可达到280万~350万单位/g，最高可达400万单位/g，且酶活稳定性好，纯度高，色泽洁白，细菌数低，严格操作可达到医药级别。

资料来源：互联网