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原作者曾于1999年在越南见到他喜爱的麻将席片，这种席片以竹作成。然儿当地朋友告诉他，麻将席片工厂由于受到中国相同的竹产品竞争而将倒闭。越南的竹杆比中国便宜50%，为何产品会比中国的贵呢?经过一番思索，他认为问题可能就出现在工产管理及工艺上。再经过一系列于中国的研究，他发现问题果然出现在工厂操作流程的不善而引起。过去几年，中国已在竹业加工上取得重要进展，甚至可说达到革命性的进步。
在1990年中之前，中国竹业工厂业者仍必须直接向种竹者买竹作为原料并必须加工后才能取得要采用的竹部份。再说，加工厂一般皆生产特定竹产品，例如竹地板、竹三合板、竹筷子、竹簾、竹席片或竹精品等，这就造成竹杆的使用率平均只有15%，许多部份因无法用到而变成废料。
目前，这作业方式已不复存在，取而代之的是预先处理竹工厂，能预先把竹杆加工成各种特定工厂所须要的半制成品部份，然后卖给他们以作成最后的竹产品。这供应链的改变增加了工厂的效率，使到竹原料的采用率从原本15 – 30%提升到85 – 90%，而且特定产品的品质也大大地改善，因为预先处理工厂会选择最好的竹原料来加工以符合最后产品的品质规格。
再来，特定产品工厂再也无须为采购竹原料及堆集的废料而烦，可因此而减少精神上的压力进而优化产能。再说，预先处理工厂乃竹原料的重地，因此废料就聚集在那儿，方便回收及再用等作业，对环保有利。最后预先处理工厂与特定产品工厂因此而形成的合作伙伴关系有助于提升整体业的进展。
个案研究
中国泗江省安溪乃竹业重镇，种了66,667公顷的竹，年产3千万根竹杆，但这产量仍不足以应付工业所需的1.5亿根竹。因此在安溪，80%的竹必须从其它地方运来，这使到业者无形中非常珍惜竹料的使用率。目前该区的竹料有最佳的使用率而可作为本文理想的研究对象。该区种植的竹品种为 Moso (Phyllostachys heterocycle var. pubescens) 也是中国大陆最普遍及流行的竹种。
在1990年中之前，当你来到这里的竹厂就可随地看到堆集的竹废料，因为一般上竹采用率不到30%，其余70%就成为废料。他们处理废料的作法有二，第一就是焚烧掉，第二弃于河里，但双双皆造成环境污染。如今这些工厂很干净整齐，废料已成为有用的再生材料，安溪県如今取得超过85%甚至一些工厂92%的竹使用率。为何如此呢?以下要素可说明：
预先处理工厂的设立
在以前，特定竹产品工厂皆只取所需的竹部份来用，其余的都废弃，例如竹地板工厂只用到竹杆中及下部份(约40 – 50%)，现在有了预先处理工厂可把相关部份切下来卖给他们，其它部份可作其它的用材，这样就提升原本是废料的使用率。
再来，大部份的分化可催化各种竹产品的生产。安溪県有 – 千家竹加工厂以生产各种竹产品，因此预定处理工厂产出的各部位就可卖给相关制作特定产品的工厂进而达到相辅相承及生产流程优化的地步。这些部份的分析如下列：
● 竹基(约5 – 10%)卖给竹炭工厂
● 竹中及中下部(约40 – 50%)卖给竹地板及家具工厂
● 竹中上部(约30 – 40%)卖给竹簾及竹地毯工厂
● 竹上部(约5 – 10%)卖给竹筷子及竹夹工厂
● 竹小片块及竹屑卖给刨花板、竹压块产品、生物质颗粒或燃烧棒或纸业工厂，也可用于燃烧炉内以生产能源。
从以上可看到竹已被分化为各种有用的用材，废料因此大大地减少。这归功于各种产品的研发，尤其竹炭、竹压块及刨花板的最新研发而得以把竹废料重新使用。如今竹的使用已扩展至建筑业，此举将大大地强化竹的用途。
后记
大马竹业落后，规模小，一般只生产家用竹产品如竹篮、筷子等。有鉴于竹有广泛的用途如制作家具、地板、各种装璜用材乃至建筑所须的用材，潜能因此看俏，再加上家具业对原料的殷切需求而使到政府鼓励人们种竹以多元化种植项目。竹业将列入大马第12发展计划里就展现出政府对竹业的注重。
然儿要大事发展竹业就首先必须建立起竹苗场，之后再商业化种植。竹可在下种4 – 5年后开始收成，这时候就必须有加工厂来承接收成后的竹以加工成产品。此时候最需要的就是有预先处理工厂把竹分成各种有用的部份然后卖给相关的工厂。目前国内已有 – 些家具厂能生产竹家具，而他们也需要到这类的用材。因此，预先处理工厂的设立相信有助于开拓国内的下游竹业。
资料来源：
Zhu Zhaohua, Jin Wei, “The Supply Chain of Bamboo Industry and Full Utilization of Bamboo Materials – A Revolution Brought By Pre – Processing Factories”, Proceedings of the ASEAN Bamboo Symposium 2016, Kuala Lumpur.
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